宏順供應圓柱形增碳劑、石墨顆粒增碳劑、石墨粉增碳劑、石油焦增碳劑，廠家直銷價格優(yōu)惠，可根據(jù)客戶需求定制含量和粒度。

增碳劑是一種含碳物質，用于補充鋼鐵冶煉過程中燃燒損失的碳含量。優(yōu)質增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑原料種類繁多，生產(chǎn)工藝各異，包括木炭、煤焦炭、焦炭、石墨等，各類下又分多個小類。優(yōu)質增碳劑一般指經(jīng)過石墨化處理的增碳劑。在高溫條件下，碳原子排列呈石墨微觀形態(tài)，故稱石墨化。石墨化可降低增碳劑雜質含量，提高碳含量，降低硫含量。

冶金行業(yè)為何需要增碳劑？

1. 在鋼鐵產(chǎn)品冶煉過程中，由于冶煉時間和保溫時間較長，鐵水中的碳含量可能大量損失，導致鐵水碳含量降低，達不到煉鋼的預期理論值。為彌補碳含量的損失，需添加增碳劑。

2. 此外，對于鑄件、鑄鐵、鑄鋼和鑄件，都會有碳含量的要求。因此增碳劑，顧名思義就是增加鐵水中的碳含量。

3. 例如冶煉常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐鋼等。爐料和生鐵的碳含量高，但采購價格比廢鋼高一個檔次。因此增加廢鋼用量，減少生鐵用量，添加增碳劑可以起到降低鑄件成本的作用。

增碳劑種類

石墨化石油焦(GPC)

優(yōu)質綠色石油焦在約2500-3600℃高溫下進行石墨化處理。該產(chǎn)品石墨化程度高，氮含量低于300ppm。硫酸鹽、灰分、揮發(fā)分和水分含量低，是煉鋼和鑄造行業(yè)理想的增碳劑。

煅燒石油焦(CPC)

煅燒石油焦是將綠色石油焦加熱至1400℃左右獲得。具有高導電性、低電阻率和約98.5%的固定碳，廣泛應用于鋁陽極、石墨電極和其他碳消耗行業(yè)。

煅燒石油焦的大用戶是鋁工業(yè)，其中70%用于制造還原鋁土礦的陽極。

煅燒石油焦在碳行業(yè)有三種應用：

• 鋁冶煉增碳劑

• 鋼冶煉增碳劑

• 制造石膏電極和預焙陽極的原料

煅燒無煙煤(CAC)

在電弧爐煉鋼過程中，可在裝料時加入焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其高灰分和揮發(fā)分含量，感應爐熔化的鑄鐵很少用作增碳劑。

增碳劑主要功能

1. 補償鋼鐵冶煉過程中損失的碳含量，增加鐵水中的碳含量

2. 增強鐵水形核能力，細化晶粒，提高鑄件的抗拉強度、硬度、耐磨性和疲勞極限等機械性能

3. 改善鑄件中碳和合金元素的分布，使鑄件組織致密、成分均勻，消除鑄造過程中產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象

4. 減少爐渣生成量，簡化除渣操作，提高鑄造效率

5. 提高金屬熔體流動性，穩(wěn)定鐵水成分，防止偏析

6. 使用后可顯著減少白口現(xiàn)象，改善切削性能，提高機械性能

增碳劑添加使用方法

爐內加入法

在中頻電爐冶煉中使用增碳劑時，可按比例或碳當量要求加入電爐中下部，回收率可達95%以上；如碳量不足，先調整碳時間并清理爐內爐渣，加入增碳劑，通過鐵水加熱、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收?；厥章始s90%。若采用低溫增碳工藝，即僅熔化部分爐料，熔融鐵水溫度較低。此時將所有增碳劑一次性加入鐵水，同時用固體爐料壓入鐵水防止其暴露在鐵水表面。此法可使鐵水增碳1.0%以上。

爐外增碳法

包括鋼包內噴吹石墨粉和出鐵時使用增碳劑。

• 包內噴吹石墨粉：以40kg/t的風量噴吹石墨粉作為增碳劑，可使鐵水碳含量從2%提高到3%。隨著鐵水碳含量增加，碳利用率降低。

• 出鐵使用增碳劑：出鐵時使用增碳劑的方法是先將石墨粉增碳劑放入包中，或隨鐵水流沖入。出鐵后充分攪拌使碳盡可能溶解吸收。碳回收率約50%。